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   三缸折弯机实在就是针对厚板,以及需要折弯三米以上宽度板材的客户设计的,它不仅能达到-的折弯效果,设备自身的使用寿命也能有所保障。

   原则上三缸折弯机应该采用三个相同大小的液压油缸装置,但有的厂家会将中间油缸普遍比两边小一些,这样的话产生的压力就会小良多,折弯出来的钣金件仍是达不到非常平整的效果。好比说三缸折弯机,它的滑块位置就设置了三个液压油缸,与普通折弯机比拟的话在滑块位置多出了一个油缸,所以它的使用效果也将是不同凡响的。







液压板料折弯机在折弯工艺中如何提升效率,使用液压板料折弯机对材料进行折弯之前,需要对其各个数据进行调整,包括折弯力大小、后挡料距离、滑块上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等,使其达到实际作业要求。那这些参数中如何计算折弯机的折弯力呢?

   液压板料折弯机计算压力是根据板材的搞拉强度计算的。如果你板材性能不一样,虽然计算出来一样,但折弯机实际需要的力自然不一样。如果外界因素一样,只是折弯机的问题,可以通过两个地方调整,一是调整系统里面板才的抗拉强度,二是调整系统设置里面的da值。







 什么是折弯机?数控折弯机的特点及安全操作注意事项:

   数控折弯机的特点:

   1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。

   2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

   3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。

   4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件-加工,提高生产效率。

   5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动

   折弯机安全操作规程

   1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

   2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各-部位、按钮是滞在正确位置。

   3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

   4、在上滑板和各定位轴均未在-的状态时,运行回-程序。

   5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

   6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,-配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

   7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起-。

   8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

   9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

   10、机床工作时,机床后部不允许站人。

   11、严禁单独在一端处压折板料。

   12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

   13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

   14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

   15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

   16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

   17、先退出控制系统程序,后切断电源。








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